Какие вопросы следует учитывать при разработке технологии прецизионной механической обработки деталей валов?Это проблема, возникающая при обработке деталей вала.Это следует четко продумать перед началом обработки.Только проведя полную предварительную подготовку, можно правильно обработать детали вала на станке с ЧПУ, чтобы избежать ошибок при обработке и повысить эффективность.
Анализ процесса обработки с ЧПУ для чертежей деталей, конкретное содержание следующее:
(1) подходит ли метод маркировки размеров на чертеже детали характеристикам обработки на станке с ЧПУ;
(2) достаточны ли геометрические элементы, составляющие контур на чертеже детали;
(3) Хорошая ли надежность эталонного позиционирования;
(4) Можно ли гарантировать точность обработки и допуски на размеры, необходимые для деталей.
Для заготовок деталей также проводится анализ технологичности, а именно:
(1) Проанализируйте адаптируемость заготовки с точки зрения установки и позиционирования, а также размер и однородность поля;
(5) Достаточно ли припуска на обработку заготовки и является ли припуск стабильным во время массового производства.
1. Выбор станков
Различные детали должны обрабатываться на разных станках с ЧПУ, поэтому станок с ЧПУ следует выбирать в соответствии с требованиями к конструкции деталей.
2. Выбор точки настройки инструмента и точки смены инструмента.
При программировании ЧПУ заготовка считается неподвижной, а инструмент находится в движении.Обычно точку настройки инструмента называют началом координат программы.Точками выбора являются: простота выравнивания, удобное программирование, небольшая ошибка настройки инструмента, удобный и надежный контроль во время обработки, а точка настройки инструмента должна совпадать с точкой положения инструмента во время настройки инструмента.
3. Выбор метода обработки с ЧПУ и определение плана обработки с ЧПУ.
Принцип выбора метода обработки заключается в обеспечении требований к точности обработки и шероховатости обрабатываемой поверхности, но при реальном выборе его следует учитывать в сочетании с требованиями к форме, размеру и термической обработке деталей.
Когда определен план обработки, метод обработки, необходимый для удовлетворения этих требований, должен быть предварительно определен в соответствии с требованиями к точности и шероховатости основной поверхности.
4. Выбор припуска на обработку.
Припуск на обработку: сумма обычно относится к разнице между физическим размером заготовки и размером детали.
Существует два принципа выбора припуска на обработку: один — принцип минимального припуска на обработку, а другой — должен быть достаточный припуск на обработку, особенно для последнего процесса.
5. Определение количества резки
Параметры резания включают глубину резания, скорость шпинделя и подачу.Глубина резания определяется в зависимости от жесткости станка, приспособления, инструмента и заготовки, скорость шпинделя определяется в соответствии с допустимой скоростью резания, а скорость подачи определяется в соответствии с требованиями к точности обработки и шероховатости поверхности детали. и свойства материала заготовки.
Dongguan Star Machining Company Limited в основном поставляет высокоточные литейные формы и прецизионные детали для автомобилей, железнодорожного транспорта, интеллектуального оборудования и других отраслей промышленности.После многих лет развития мы накопили богатый опыт в области НИОКР и производства прецизионных деталей, а также имеем опытную команду, полное производственное оборудование и испытательное оборудование. Добро пожаловать в гости и отправляйте запросы!
Время публикации: 19 июня 2023 г.
