Для пластиковых деталей наиболее распространенными процессами производства являются обработка на станках с ЧПУ и литье под давлением.При проектировании деталей инженеры иногда уже обдумывают, какой процесс использовать для изготовления продукта, и проводят соответствующую оптимизацию производственного процесса, так как же нам выбрать между этими двумя процессами?
Давайте сначала рассмотрим концепции, преимущества и недостатки этих двух производственных процессов:
1. Процесс обработки с ЧПУ
Обработка на станке с ЧПУ обычно начинается с куска материала, и после многократного удаления материала получается заданная форма.
Обработка пластика с ЧПУ в настоящее время является одним из основных способов изготовления прототипов моделей, в основном обрабатывая АБС, ПК, ПА, ПММА, ПОМ и другие материалы в необходимые нам физические образцы.
Прототипы, обработанные с помощью ЧПУ, обладают преимуществами большого размера отливки, высокой прочности, хорошей ударной вязкости и низкой стоимости и стали основными способами производства прототипов.
Однако для некоторых пластиковых деталей сложной структуры могут существовать производственные ограничения или высокие производственные затраты.
2. Литье под давлением
Литье под давлением заключается в растворении гранулированного пластика, затем вдавливании жидкого пластика в форму под высоким давлением и получении соответствующих деталей после охлаждения.
А. Преимущества литья под давлением
а.Подходит для массового производства
б.Мягкие материалы, такие как ТПЭ и резина, можно использовать при литье под давлением.
Б. Недостатки литья под давлением
а.Стоимость пресс-формы относительно высока, что приводит к высоким стартовым затратам.Когда объем производства достигает определенной суммы, себестоимость единицы продукции литья под давлением становится низкой.Если количества недостаточно, стоимость единицы продукции высока.
б.Стоимость обновления деталей высока, что также ограничивается стоимостью пресс-формы.
в.Если форма состоит из нескольких частей, во время впрыска могут образовываться пузырьки воздуха, что приводит к дефектам.
Так какой же производственный процесс нам выбрать?В общем, зависит от скорости, количества, цены, материала и других факторов.
Обработка на станке с ЧПУ выполняется быстрее, если количество деталей небольшое.Выбирайте обработку с ЧПУ, если вам нужно 10 деталей в течение 2 недель.Литье под давлением — лучший выбор, если вам нужно изготовить 50 000 деталей в течение 4 месяцев.
Литье под давлением требует времени, чтобы построить форму и убедиться, что деталь находится в пределах допуска.Это может занять недели или месяцы.Как только это будет сделано, использование формы для изготовления детали станет очень быстрым процессом.
О ценах, что дешевле, зависит от количества.ЧПУ дешевле, если производить несколько или сотни деталей.Литье под давлением обходится дешевле, когда объемы производства достигают определенного уровня.Следует отметить, что при литье под давлением необходимо разделить стоимость пресс-формы.
С другой стороны, обработка с ЧПУ поддерживает больше материалов, особенно некоторых высокопроизводительных пластиков или определенных пластиков, но не подходит для обработки мягких материалов.Для литья под давлением используется относительно мало материалов, но литье под давлением позволяет обрабатывать мягкие материалы.
Из вышесказанного можно сделать вывод, что преимущества и недостатки ЧПУ или литья под давлением очевидны.Выбор производственного процесса зависит главным образом от скорости/количества, цены и материала.
Компания Star Machining предложит подходящее производство.Процесс для нашего клиента в соответствии с вашими требованиями и характеристиками продукта.Будь то обработка с ЧПУ или литье под давлением, мы будем использовать нашу профессиональную команду, чтобы предоставить вам идеальные продукты и лучшие услуги.
Время публикации: 15 апреля 2023 г.
